ER5183 مناسب للحام MIG سبائك المغنيسيوم الألومنيوم التي تتطلب قوة شد أعلى وإذا كان المعدن الأساسي 5083 أو 5654 فإن قوة الشد ستكون أعلى من ذلك بكثير.يستخدم على نطاق واسع في لحام هياكل سبائك المغنيسيوم المصنوعة من الألومنيوم للسفن والمنصات البحرية والقاطرات والعربات والسيارات والحاويات والأوعية المبردة وما إلى ذلك.يتميز معدن اللحام بمقاومة جيدة للتآكل في محلول ملحي.
موضع اللحام: F ، HF ، V
نوع التيار: DCEP
يلاحظ:
حفظ عبوة السلك بحالة جيدة قبل اللحام.
يجب تنظيف كل من الأسطح الملحومة من اللحام والأسلاك بعيدًا عن الشوائب الملوثة بالزيت وطلاء الأكسيد والرطوبة وما إلى ذلك.
للحصول على مظهر جيد للحام ، من الضروري تسخين المعدن الأساسي إلى 100 -200 ℃ قبل اللحام إذا كان سمكه 10 مم أو أكثر.
من الأفضل وضع صفيحة فرعية تحت منطقة اللحام لدعم المعدن المنصهر بحيث يضمن اختراق اللحام الكامل.
وفقًا لموضع اللحام وسماكة المعدن الأساسي ، يجب اختيار غاز درع مختلف ، مثل 100٪ Ar ، 75٪ Ar + 25٪ He ، 50٪ Ar + 50٪ He ، إلخ.
شروط اللحام المذكورة أعلاه للإشارة فقط ومن الأفضل إجراء تأهيل لإجراء اللحام وفقًا للمشروع قبل وضعه في اللحام الرسمي.
ER5183 التركيب الكيميائي للمعادن المودعة (٪):
| SI | FE | CU | MN | MG | CR | ZN | TI | AI | BE | |
| معيار | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.10 | 0.50-10 | 4.3 - 52 | 0.05-0.5 | ≤0.25 | ≤0.15 | توازن | ≤0.0003 |
| عادي | 0.08 | 0.12 | 0.006 | 0.65 | 4.75 | 0.130 | 0.005 | 0.080 | توازن | 0.0001 |
الخصائص الميكانيكية للمعادن المودعة (AW):
| قوة الشد RM (MPA) | بكرة قوة المحصول (MPA) | استطالة A4 (٪) | |
| عادي | 280 | 150 | 18 |
الأحجام والتيار الموصى به لـ MIG (DC +):
| قطر سلك اللحام (مم) | 1.2 | 1.6 | 2.0 |
| تيار اللحام (A) | 180-300 | 200-400 | 240-450 |
| جهد اللحام (V) | 18-28 | 20-20 | 22-34 |
الأحجام والتيار الموصى به لـ TIG (DC¯):
| قطر سلك اللحام (مم) | 1.6-2.5 | 2.5-4.0 | 4.0-5.0 |
| تيار اللحام (A) | 150-250 | 200-320 | 220-400 |