اخترع لحام TIG لأول مرة في أمريكا (الولايات المتحدة الأمريكية) عام 1936، وكان يُعرف آنذاك باسم لحام قوس الأرجون. يتيح لحام TIG إنتاج وصلات ملحومة عالية الجودة باستخدام غاز خامل، مما ينتج عنه لحام نظيف. تُعد هذه الطريقة إجراءً متعدد الاستخدامات بغض النظر عن نوع المادة المستخدمة، وسماكة الجدار، وأوضاع اللحام.
تتميز هذه الطريقة في اللحام بانخفاض تناثر الشرر والملوثات، مع ضمان جودة عالية للوصلة الملحومة عند استخدامها بشكل صحيح. ولأن تغذية مواد اللحام والتيار الكهربائي غير مرتبطة ببعضهما، فإن لحام TIG مناسب للحام الطبقات الجذرية واللحام الموضعي.
مع ذلك، تتطلب لحام TIG لحامًا ماهرًا ومدربًا تدريبًا جيدًا، يتمتع بمهارة عالية ومعرفة دقيقة بالتطبيق الصحيح للجهد والتيار الكهربائي. هذا ما يضمن الحصول على أفضل نتائج لحام TIG وأكثرها نظافة. وأعتقد أن هذه هي أبرز عيوب لحام TIG.
كما ترون في الصورة، بعد الضغط على زر تشغيل الشعلة، يبدأ الغاز بالتدفق. وعندما تلامس فوهة الشعلة سطح المعدن، يحدث تماس كهربائي. وبسبب كثافة التيار العالية عند فوهة الشعلة، يبدأ المعدن بالتبخر عند نقطة التلامس، ويشتعل القوس الكهربائي، مغطىً بالغاز الواقي.
ضبط ضغط الغاز / تدفقاته
يُقاس معدل تدفق الغاز باللتر/دقيقة، ويعتمد على حجم حوض اللحام، وقطر القطب الكهربائي، وقطر فوهة الغاز، ومسافة الفوهة عن سطح المعدن، وتدفق الهواء المحيط، ونوع غاز الحماية.
القاعدة البسيطة هي أنه يجب إضافة 5 إلى 10 لترات من غاز الحماية إلى الأرجون كغاز حماية وإلى أقطار أقطاب التنجستن الأكثر استخدامًا، بمعدل 1 إلى 4 ملم في الدقيقة.
وضع الشعلة
كما هو الحال في لحام MIG، يُعدّ موضع الشعلة بالغ الأهمية عند استخدام طريقة لحام TIG. فموضع الشعلة وقضيب الإلكترود يؤثر على نتائج اللحام.
يُعدّ القطب الكهربائي نفسه من المواد الاستهلاكية المستخدمة في لحام TIG. وعادةً ما تُختار مواد اللحام الاستهلاكية بنفس طريقة اختيار نوع المعدن. مع ذلك، ولأسبابٍ تتعلق بعلم المعادن، من الضروري أن تختلف مواد اللحام الاستهلاكية عن المعدن الأساسي عند استخدام عناصر سبائكية معينة.
بالعودة إلى موضوع وضعية الشعلة، يمكنك استخدام وضعيات مختلفة لشعلة لحام TIG وقضيب الإلكترود أثناء لحام وصلات معدنية متنوعة. لذا، تعتمد وضعية الشعلة على نوع الوصلة المعدنية. أعني أن هناك أربعة أنواع أساسية من الوصلات المعدنية، وهي:
مفصل على شكل حرف T
مفصل الزاوية
مفصل المؤخرة
مفصل التلامس
يمكنك تطبيق بعض أوضاع الشعلة هذه على الأعمال التي ترغب في إنجازها. وعندما تتعرف على أوضاع شعلة اللحام المختلفة لوصلات المعادن، يمكنك حينها تعلم معايير اللحام.
معايير اللحام
عند اختيار معايير اللحام، تجدر الإشارة إلى أنه يتم ضبط التيار فقط على ماكينة اللحام. أما الجهد فيتحدد بطول القوس الكهربائي الذي يحافظ عليه اللحام.
لذا، يتطلب طول القوس الأكبر جهدًا كهربائيًا أعلى. ويُستخدم تيار لحام مقداره 45 أمبير لكل مليمتر من سُمك المعدن كقيمة مرجعية للتيار الكافي للحام الفولاذ لتحقيق اختراق كامل.
تم النشر بواسطة شركة ونتشو تيانيو للإلكترونيات المحدودة.
تاريخ النشر: 12 يونيو 2023